使用過濾洗滌干燥三合一時需要注意的事項介紹

發(fā)布時間：2021-12-24

　　過濾洗滌干燥三合一為不銹鋼制立式容器，由罐體裝置、攪拌裝置、軸端密封裝置、升降機構、液壓裝置、罐底座、加熱裝置、傳動機構、過濾裝置、卸料裝置、取樣裝置、洗滌滅菌裝置、行程知識裝置、觸摸屏與手動操作控制裝置、液壓泵站、主電控柜及其它電器附件等部件組成，廣泛用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作。
　　那么在使用過濾洗滌干燥三合一時需要注意些什么呢？
　　1、每次加入的物料不超過機器的公稱容積，如加入太多，會容易損壞機封或填料密封和變送器等，甚至發(fā)生事故。加入的固體物料需要確保濾餅層厚度，濾餅層太厚會使攪拌軸負載過大而損壞，影響機器的使用壽命。
　　2、每次使用前須檢查機封儲液的液位和壓力。每星期要給機封及軸承加注潤滑油。
　　3、給機封儲液罐加密封液時，密封液位置須超過觀察窗的2/3位置，但不能加滿，當儲液罐內密封液低于觀察窗下時，須加密封液，加密封液須停機和罐內沒有壓力的狀態(tài)下進行，以免造成意外。
　　4、工作壓力小于0.4MPa時，須在工作前從儲液罐氣體加壓口注入比罐內壓力高0.1-0.2MPa的氣壓。
　　5、過濾器的攪拌軸能夠從濾布上方(1cm-1.5cm)被升高至*行程。但是，不應當在沒有必要的時候將其抬高到*大高度。由于過濾器的攪拌軸由頂部支撐，軸的底部是沒有支撐的；同時由于它只在一端支撐，所以也有可能在其他方面產(chǎn)生很大的壓力(如果沒有正確操作)，并且在打漿、擠壓、卸料過程中失去平衡，以至產(chǎn)生較大的振動。
　　6、在出料環(huán)節(jié)，在從過濾器中卸下濾餅后，需清潔活塞密封處，確保沒有固體顆粒留在表面，如果閥門未被清潔，在再次加入料液時就有可能出現(xiàn)泄漏。
　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。