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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組干燥室頂部的分級(jí)器是一個(gè)帶孔的圓形板,類似于孔板流量計(jì),但有一定的角度。分級(jí)器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,以繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布與含濕量均勻一致的要求。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組分級(jí)器孔徑大小和高度決定干品粒度,當(dāng)高度一定時(shí),孔徑越小其產(chǎn)品的粒度越細(xì)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為空氣分布器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)呈圓環(huán)狀分布在桶體外周,從桶體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段,形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥器工作狀況的主要參數(shù),倒錐體結(jié)構(gòu)可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷變大,底部氣速相對(duì)較大,上部氣速相對(duì)較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。另外,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)倒錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,還可有效地防止軸在高溫區(qū)工作的惡劣狀況,從而延長了軸承的使用壽命。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組流化段內(nèi)設(shè)有攪拌器,用來破碎、混合物料,使熱風(fēng)和物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區(qū)停留時(shí)間為最短,為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁,黏結(jié)在四壁上出現(xiàn)“結(jié)疤”現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作,攪拌齒上安裝刮板,并與室底及器壁都有微小間隙,可以保證物料在與器壁黏結(jié)牢固之前便將其剝落。另外,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組攪拌器轉(zhuǎn)速也應(yīng)合理選擇,其轉(zhuǎn)速的常規(guī)范圍為50-500r/min,攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝臵。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組干燥器上部設(shè)臵分級(jí)器,通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。